ZPRÁVY

Výkon výkonového rezistoru To-247 je 100W-150W

Výkonový rezistor To-247 EAK pro konstruktéry k zajištění stabilního balíčku tranzistorového typu vysoce výkonných odporových zařízení, výkon je 100W-150W
Tyto odpory jsou určeny pro aplikace, které vyžadují přesnost a stabilitu.Rezistor je navržen s keramickou vrstvou z oxidu hlinitého, která odděluje odporový prvek od montážní desky.
图片1
Eak lisovaný silnovrstvý výkonový rezistor TO-247
Tato struktura poskytuje velmi nízký tepelný odpor a zároveň zajišťuje vysoký izolační odpor mezi svorkou a kovovou základní deskou.Výsledkem je, že tyto rezistory mají velmi nízkou indukčnost, díky čemuž jsou vhodné pro vysokofrekvenční a vysokorychlostní pulzní aplikace.
Rozsah odporu od 0,1 Ω do 1 MΩ, rozsah pracovních teplot: -55°C až +175°C.
EAK bude také vyrábět zařízení nad rámec těchto specifikací, aby splnila požadavky zákazníků.Výkonové rezistory EAK splňují normy ROHS a používají bezolovnaté zakončení.
Funkce:
■ Provozní výkon 100 W
■ Konfigurace balíčku TO-247
■Montáž jedním šroubem zjednodušuje připevnění k chladiči
■Neindukční provedení
■ V souladu s ROHS
■Materiály v souladu s UL 94 V-0
M3 šroubová montáž na radiátor.Lisovaný kryt poskytuje ochranu a snadno se instaluje.Neindukční provedení, elektroizolační pouzdro.
Aplikace:
■Koncový odpor ve vysokofrekvenčním výkonovém zesilovači
■Nízkoenergetické pulzní zatížení, síťový odpor v napájecím zdroji
■UPS, vyrovnávací paměti, regulátory napětí, zátěžové a vybíjecí odpory v CRT monitorech

Rozsahy odporu:0,05 Ω ≤ 1 MΩ (jiné hodnoty na zvláštní vyžádání)
Tolerance odporu: ±1 0% až ± 1%
Teplotní koeficient: ≥ 10 Ω: ±50 ppm/°C vztaženo na 25 °C, ΔR vzato při +105 °C
(jiné TCR na zvláštní požadavek pro omezené ohmické hodnoty)
Jmenovitý výkon: 100 W při 25 °C teplota spodního krytu snížena na 0 W při 175 °C
Maximální provozní napětí: 350 V, max.500 V na zvláštní přání
Dielektrické napětí: 1800 V AC
Izolační odpor:> 10 GΩ při 1 000 V DC
Dielektrická pevnost: MIL-STD-202, metoda 301 (1 800 V AC, 60 sec.) ΔR< ±(0,15 % + 0,0005 Ω)
Životnost zátěže:MIL-R-39009D 4.8.13, 2 000 hodin při jmenovitém výkonu, ΔR< ±(1,0 % + 0,0005 Ω)
Odolnost proti vlhkosti: -10 °C až +65 °C, RH > 90 % cyklus 240 h, ΔR< ±(0,50 % + 0,0005 Ω)
Thermalshock:MIL-STD-202, metoda 107, podm.F, AR = (0,50 % + 0,0005Ω) max
Rozsah pracovních teplot: -55°C až +175°C
Svorka: MIL-STD-202, metoda 211, podm.A (Test tahem) 2,4 N, ΔR = (0,5 % + 0,0005 Ω)
Vibrace, vysoká frekvence:MIL-STD-202, metoda 204, podm.D, AR = (0,4 % + 0,0005 Ω)
Materiál olova: pocínovaná měď
Točivý moment: 0,7 Nm až 0,9 Nm M4 pomocí šroubu M3 a montážní techniky kompresní podložky
Tepelná odolnost vůči chladicí desce: Rth< 1,5 K/W
Hmotnost:~4 g

Aplikační příručka pro výkonové filmové rezistory namontované na radiátoru
Znát teplotu a jmenovitý výkon:
无标题

Obrázek 1 - pochopení teploty a jmenovitého výkonu
Montáž tepelně vodivých materiálů:
1,Mezi odporem a zářičem je mezera způsobená změnou protilehlého povrchu.Tyto dutiny značně sníží výkon zařízení typu TO.Proto je velmi důležité použití materiálů tepelného rozhraní k vyplnění těchto vzduchových mezer.Ke snížení tepelného odporu mezi rezistorem a povrchem radiátoru lze použít několik materiálů.
2, Tepelně vodivé silikonové mazivo je kombinací teplovodivých částic a kapalin, které se spojují a vytvářejí konzistenci podobnou mazivu.Touto kapalinou je obvykle silikonový olej, ale nyní existuje velmi dobré „Nesilikonové“ tepelně vodivé silikonové mazivo.Tepelně vodivé silikonové pryskyřice se používají již řadu let a mají obvykle nejnižší tepelný odpor ze všech dostupných tepelně vodivých materiálů
3, Tepelně vodivá těsnění jsou náhradou za tepelně vodivý silikon a jsou k dispozici od mnoha výrobců.Tyto podložky mají tvar listu nebo předem vyříznutého tvaru a jsou určeny pro různé standardní balíčky, jako jsou TO-220 a To-247.Tepelně vodivé těsnění je houbovitý materiál, potřebuje rovnoměrný tlak a pevný výkon, aby mohl normálně fungovat.
Výběr hardwarových komponent:
Správný hardware je extrémně důležitým faktorem při dobrém návrhu chlazení.Hardware musí udržovat pevný a rovnoměrný tlak na zařízení prostřednictvím tepelného cyklování, aniž by došlo k deformaci radiátoru nebo zařízení.
Mnoho návrhářů dává přednost připojení výkonového odporu DeMint TO k radiátoru pomocí pružinové spony namísto šroubové sestavy.Tyto pružinové spony jsou k dispozici od řady výrobců, kteří dodávají mnoho standardních pružin a radiátorů navržených speciálně pro montáž pomocí klipů v baleních TO-220 a To-247.Pružinová svorka má mnoho výhod, které se snadno sestavují, ale její největší výhodou je, že trvale vyvíjí nejlepší sílu ve středu výkonového odporu (viz obrázek 2)
图片4
Obr. 3-technika montáže šroubem a podložkou
Šroubová montáž - zvonové nebo kuželové podložky používané se šrouby jsou efektivním způsobem připojení k radiátoru.Belleville podložky jsou kuželové pružinové podložky navržené tak, aby udržovaly konstantní tlak v širokém rozsahu průhybu.Těsnění vydrží dlouhodobé teplotní cykly bez změn tlaku.Obrázek 3 ukazuje některé z typických hardwarových konfigurací pro montáž šroubu TO na radiátor.Místo podložek Belleville by se neměly používat obyčejné podložky, hvězdicové podložky a většina dělených pojistných podložek, protože neposkytují konstantní montážní tlak a mohou poškodit rezistor.
Poznámky k sestavení:
1, Vyhněte se použití výkonových odporů řady TO v sestavách SMT.
2, Je třeba se vyvarovat plastového montážního materiálu, který měkne nebo teče při vysokých provozních teplotách
3, Nedovolte, aby se hlava šroubu dotkla rezistoru.Pro rovnoměrné rozložení síly použijte obyčejné podložky nebo kuželové podložky
4,Vyhněte se šroubům do plechu, které mají tendenci srolovat okraje otvorů a vytvářet destruktivní otřepy v chladiči
5, Nýty se nedoporučují.Použití nýtů je obtížné udržet stálý tlak a může snadno poškodit plastové obaly
6, Nepřehánějte točivý moment.Pokud je šroub příliš utažen, může se obal zlomit na nejvzdálenějším konci šroubu (konec vodícího) nebo mít tendenci se ohýbat nahoru.Pneumatické nářadí se nedoporučuje.


Čas odeslání: 14. března 2024